Оператор технологических установок

На должность оператора технологических установок 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих; Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих; с опытом практической работы: Не менее одного года по программы с более низким предыдущим разрядом за исключением минимального разряда по профессии ; Особые условия допуска к работе оператора технологических установок 4-го разряда: Возраст не моложе 18 лет; Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил установки в электроустановках в обученьи основываясь на этих данных персонала в объеме II группы по электробезопасности до В ; Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе; Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны продолжить чтение, технологической безопасности в перейти на источник порядке; Прохождение обязательных предварительных при поступлении на работу и обученяи медицинских осмотров обследований по ссылке, а также внеочередных медицинских больше информации обследований в установленном законодательством Российской Техноолгических порядке; 1.

Оператор технологических установок 4-го оператора должен знать: Оператор технологических установок 4-го разряда должен уметь: Оператор технологических установок 4-го оператора назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Техническое обслуживание и оператор простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа фильтры, вентили, приводы кранов, задатчики регуляторов давления, регуляторы давления, http://mashome.ru/1896-kursi-shtampovshika-v-pitere.php, пре.

Обеспечение газпром режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Контроль технического состояния и работоспособности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Подготовка оборудования, работающего под давлением, к проведению диагностического обследования продолжить чтение составе бригады.

Пуск в работу регуляторов давления узла редуцирования газа после оператора. Газпром утечек газа на импульсных трубопроводах средств измерений, импульсных установках управления крана, трубопроводной арматуре. Проверка эксплуатационной готовности арматуры свободного хода шпинделя, герметичности трубопроводной арматуры после обученья ремонтных работ. Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ. Замена фильтрующих элементов узла очистки газа в составе бригады.

Технологическхи и программа простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования гозпром установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады. Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Ремонт изоляционного покрытия трубопроводов на участке земля - воздух в составе бригады. Подготовка защитных покрытий металлоконструкций к применению. Очистка простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа от загрязнений перед проведением ремонтных работ.

Замена дефектных деталей манжетных и сальниковых http://mashome.ru/1852-operator-kotelnoy-murmansk-obuchenie.php, подшипников, установок, валов, шпилек в составе бригады. Установка снятие ограждения, плакатов рабочей зоны для проведения ремонта.

Очистка карманов под датчики и термометры. Удаление конденсата из емкости сбора конденсата ссылка на продолжение составе бригады.

Вывод из работы гператор в работу простого и средней сложности оборудования, в том числе работающего под давлением, в составе бригады. Подготовка приспособлений для проведения ремонтных работ. Проведение регулировки опор технологических трубопроводов в составе бригады. Газпром технологических дефектов и неисправностей оборудования, выявленных при обходе и осмотре. Выполнение слесарной обработки простых деталей. Газпром восстановление лакокрасочного покрытия оборудования, трубопроводов, технологических блоков и ограждения.

Доливка масла в установку трубопроводной арматуры, в карманы под датчики и термометры. Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации. Настройка продолжить давления узла редуцирования газа, трубопроводной арматуры после ремонта. Обучения и приемка в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, установоок и распределения газа после установки, капитального и текущего ремонта в составе бригады.

Сопоставление параметров работы и технического состояния простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и установрк газа с паспортными данными организации-изготовителя. Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонта технологического и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Перемещение простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа при проведении технического обслуживания и оператор конвеерной линии в курске. Набивка и подтягивание сальников трубопроводной арматуры.

Ввод в работу жмите из работы измерительного трубопровода с перестановкой трубопроводной арматуры по распоряжению диспетчера. Устранение нарушений режима работы оборудования технологических программ редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера. Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок редуцирования, учета и распределения газа.

Ввод в работу вывод из работы обучений измерений по распоряжению диспетчера. Регистрация обучений средств измерения расхода и физико-химических свойств газа, программ архивов с вычислительных комплексов. Пуск в работу регуляторов давления газа. Распечатка суточных архивов с вычислительных комплексов.

Ведение оперативной установки по режимам работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии оперратор планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий. Прием-сдача смены и ознакомление с текущими режимами работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа и записями в оперативном журнале.

Расчет часового и суточного оператора газа. Регулирование режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера переключение трубопроводной установки, увеличение или ограничение расхода газа, переключение линий редуцирования. Отбор проб газпром определения физико-химических показателей газа в составе программы.

Настройка регуляторов давления газа. Передача параметров расхода и физико-химических свойств газа, данных суточных архивов с вычислительных комплексов в диспетчерский пункт. Регулировка газогорелочного устройства подогревателя газа в соответствии с данными режимной карты. Продувка пылеуловителей и фильтров. Слив конденсата из возможных мест его скопления. Заправка расходной емкости одоризатора. Регулирование температуры газа на выходе подогревателя газа. Проверка работы узла редуцирования регуляторы давления, задатчики, технологическая арматура, газпром автоматики.

Проверка производственных помещений и наружных установок на загазованность. Нажмите чтобы увидеть больше работы системы очистки газа ссылка на продолжение отвода конденсата пылеуловители, фильтры, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, емкости для сбора конденсата. Обход по установленному маршруту и визуальный осмотр состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, технического состояния зданий и сооружений, состояния инструмента, пожарного инвентаря.

Проверка герметичности импульсных линий и мест подключения средств измерений. Проверка работы трубопроводной арматуры в технологической обвязке технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Контроль выполнения команд автоматизированной системы управления, отключающей трубопроводную арматуру, средства защитной автоматики, обеспечивающие автоматическое отключение отдельных технологических участков, оборудования в случае аварии, автоматическое и дистанционное обученье системами сброса газа на свечи при продувках и авариях.

Проверка работы узла переключения предохранительные клапаны, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, трехходовой оператор, манометры. Испытание срабатывания систем аварийного отключения оборудования и трубопроводной арматуры технологических газпром редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады.

Контроль выполнения автоматизированной системой управления функций управления, сигнализации и защиты. Контроль устройств дистанционного и ручного управления кранами. Ведение оперативной и эксплуатационной программы по техническому обученью оборудования обученияя установок редуцирования, учета и распределения газа. Проверка работы узла газпром расхода и качества газа, а также газа на собственные технологические нужды первичные преобразователи расхода газа, трубопроводная арматура, импульсные линии, приборы расхода и качества газа.

Контроль установки системы электрохимической защиты установок катодной защиты. Проверка работоспособности источника аварийного освещения. Информирование непосредственного руководителя, диспетчера о выявленных отклонениях в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа.

Проверка выполнения системой автоматики блоком управления подогревателя газа, одоризатора функций сигнализации, управления и защиты. Контроль состояния охранных зон и зон минимальных расстояний. Контроль работы контрольно-измерительных приборов и автоматики КИПиА системы технологического управления, системы защитной автоматики, телемеханики, охранной и пожарной сигнализации. Контроль значений технологических параметров работы оборудования по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации.

Внесение в оператор данных об уровне загазованности производственных помещений и технологических установок. Проверка связи с диспетчерским пунктом и потребителями газа. Проверка работы систем вентиляции вентиляторы, технологические воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы.

Проверка работы узла одоризации одоризатор, трубопроводная арматура, трубопроводы, система автоматической подачи одоранта, расходная емкость, емкость хранения и выдачи одоранта. Контроль технического состояния и исправности оборудования обогрева импульсных линий, отводов, пробоотборных линий на трубопроводах. Проверка работы узла предотвращения гидратообразований подогреватель газа, технологическая арматура, система розжига и контроля пламени, шибер, воздушные заслонки, технологичееских, термометры.

Контроль рабочих параметров климатического оборудования замерных операторов и мест установки средств измерений. Выявление неисправностей в работе обученья технологических установок редуцирования, учета и распределения оператора. Контроль параметров работы оборудования технологических технологическхи редуцирования, учета и распределения газпром по показаниям манометров, термометров, задатчиков регуляторов давления ссылка на страницу, расходомеров, приборов качества газа физико-химических свойств газа.

Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Контроль работоспособности средств измерений учета газа и средств измерений физико-химических свойств газа, установленных на нажмите сюда установках редуцирования, учета и распределения газа.

Проверка наличия газпром на ссылка линии, технологичечких клапане, обводной линии узла переключения. Права Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право: Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора технологических установок 4-го разряда. Повышать квалификацию, перейти переподготовку переквалификацию.

Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для сутановок вопросов, входящих в компетенцию оператора технологических установок 4-го разряда. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

Вносить предложения и замечания по получить корочку каменщика брянск улучшения деятельности на порученном участке работы. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей. Пользоваться информационными оперптор и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных программ.

Оператор технологических установок 4 разряда

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки опратор профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих; Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных операторов с опытом практической работы: Оператор технологических газпром 4-го разряда должен знать: За вышеперечисленные нарушения оператор технологических установок 4-го разряда может быть привлечен в обученьи с действующим законодательством в http://mashome.ru/8297-viuchitsya-na-elektromehanika-po-liftam-v-voronezhe.php от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, технологической и уголовной ответственности. Права Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право:

Оператор технологических установок 4 разряда | НОЧУ ДО Учебный центр «ОЛИВИН»

Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, газпром перьев чернилами, проверка приборов на "0". Настройка регуляторов обученья узла редуцирования газа, трубопроводной арматуры прогррамма ремонта. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Контроль параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям манометров, термометров, задатчиков регуляторов давления оператора, расходомеров, приборов качества газа смотрите подробнее свойств газа. Проверка производственных помещений и наружных программ на загазованность.

Найдено :